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大型球磨机在其衬板材质挑选及制造上极其讲究

发表时间:2019-06-11 16:09

    大型球磨机在其衬板材质挑选及制造上极其讲究


    跟随选矿行业的腾飞发展,球磨机行业也日益兴旺。如今市场上生产球磨机的厂家有很多,报价也相差甚远。所谓“一分价钱一分货”说的就是这个道理。就拿大小型球磨机来说,它们在形态上的区别外,在衬板材质的挑选上也有很大差别,所以通常大型的球磨机其报价也相对较高些。


    衬板是节能球磨机的常耗件,且用量很大。球磨机衬板的品质,对于研磨生产成本和选矿厂的经济效益具有直接的影响。尤其是大型球磨机,这就条件衬板具备好的耐磨性,必须具有硬度和韧性的良好配合。为了适应大型球磨机的生产条件,球磨机专家在提升衬板耐磨性方面,做了多方面的努力,并获得必须成效:


    早期选矿厂通常选用高锰钢作为大型球磨机的衬板材料,但由于衬板工况条件所限,不可以充分发挥高锰钢加工硬化特征,因而高锰钢制衬板耐磨性不理想。现使用的有空冷贝氏体钢、低合金钢、复合材料及橡胶材料。


    空冷贝氏体钢是近年来发展起来的新型耐磨材料,其作为制造大型球磨机的衬板用钢具有一系列的优势:如成本低、生产工艺简单、耐磨性优于高锰钢。但其只适用在尺寸较小的衬板上,通常是重量低于200kg,厚度小于70毫米的衬板。对于有效厚度大于100毫米、重600kg以上的衬板,空冷很难得到较充分的贝氏体、马氏体组织,所得组织以珠光体为主,从而影响其耐磨性。


    橡胶材料应用在节能球磨机 衬板中也有必须历史了,因其材料有别于黑色金属的特征,耐磨性比较优良,在生产实践中已经得到检验。但其较适合制造球磨机出、进矿口的端部衬板,而制造筒身衬板,将使球磨机特别是大型球磨机矿量下降30%以上,降低生产效率,增大能耗,且其报价较贵,限制了其推广与应用。复合衬板也是近年兴起的新兴材料,但因其工艺有待完善,未大范围推广。


    因而我们把中碳SiCrMnMo低合金钢衬板作为研究方向。通过模拟衬板实物厚度的试验,在不增加贵重合金的前提下,设计了适合的成分,使该合金具有足够的淬透性和淬硬性;通过适当的热处理,达到硬度、韧性的良好配合,并在实物衬板上应用。工艺简单可行,衬板耐磨性优良。


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